FDM技术型3D打印机的喷头内有一个加热装置，打印耗材为丝状，原材料为热塑性材料(如：ABS、PC、尼龙等)。打印耗材传送到喷头时被加热熔化，由玻璃态转变为橡胶态，橡胶态的热塑性塑料具有良好的流动性以及粘结性，可以按事先建好的模型的平面移动轨迹，将熔化的材料挤出到加热板上，凝固成型。逐层沿高度方向移动层高距离，可以完成熔融成型。FDM型3D打印技术是应用最早，也是目前技术发展最为成熟的3D打印技术，但是因为FDM型打印机的打印耗材为丝，打印过程较慢，所以生产成本相比传统的注塑成型以及吹塑技术来说，生产成本还是比较高，而且打印件尺寸受到限制，在一定程度上限制了其应用。
ABS是FDM型3D打印机最常用的打印耗材之一，具有高强度、良好的韧性和抗冲击性等优点。ABS变形温度超过90℃，打印温度在230℃左右。但是ABS在打印过程中会部分分解产生气味，而且ABS的热收缩率较大，在打印结束后打印件遇冷，收缩变形量较大，容易导致层间剥离及翘曲等现象，限制了其在3D打印中的应用。通过改性可以弥补ABS以上不足，仲伟虹等，将短切玻璃纤维与ABS用双螺杆挤出机进行共混，发现添加短切玻纤后，ABS强度和硬度提高、ABS制品的收缩率明显降低，但材料韧性变差。加入增韧剂和增容剂可以提高ABS/短切玻纤丝复合材料的的韧性，并且打印效果更好，打印过程更加流畅。聂富强等公开了一种3D打印专用ABS材料的制备方法：采用连续本体法，将粉碎后的聚丁二烯粉加入到单体丙烯腈和苯乙烯的混合树脂中，在特定温度下引发聚合反应，得到用于3D打印用的ABS树脂。该方法投资成本比较低、操作以及后续处理步骤简单，得到的产品纯净度高，用其制作的3D打印丝适用于230～270℃的打印温度，满足大多数桌面型FDM3D打印机对打印耗材的要求。
PC是真正的热塑性塑料，强度高、耐疲劳、尺寸稳定、蠕变也小，材料的强度比ABS高出60%左右，但颜色单一，打印过程会产生有毒气体。
尼龙（PA）具有比普通塑料更高的拉伸强度和弯曲强度，收缩率减小，但是PA材料的热变形温度以及模量较高。打印件表面比较粗糙，冲击强度较低，材料热变形温度为110℃，所以打印温度要求较高。
你可能感兴趣的类似3D打印资讯